機器人產業發展包括研發試驗、機器人本體和零部件產業化、系統集成技術、服務等,每一個環節都很重要。整體來看,產品以低端為主,我國大部分機器人企業目前集中在集成領域,加工組裝企業占多數,國產六軸工業機器人占全國工業機器人新裝機量不足10%;在核心及關鍵技術的原創性研究、高可靠性基礎功能部件、系統工藝應用解決方案以及主機批量生產等方面,距發達國家還有相當大的差距。雖然多年來國家對這方面也做了較大的投入支持,但由于原來市場規模和產業化程度不高,不足以帶動核心部件的發展,致使效果不理想。此外,自主品牌認可度不高、行業標準有待進一步規范等都制約著工業機器人產業的高質量發展。
因此,我國機器人技術實力不足制約了產業化規模,而規模較小也反過來制約了技術的發展,這些都影響了機器人產業化進程。業內專家認為,若想提高國產機器人的市場競爭力,一方面要擴大國產機器人產量,提高國內機器人企業的產能;另一方面,要推動國產機器人關鍵零部件的國產化,提高關鍵零部件生產能力,滿足國產機器人產能擴張的需要。
目前,我國對智能制造和機器人亦高度重視,多部門力推機器人產業發展,從頂層設計、示范應用、人才培養等多個方面著手推進自主品牌機器人產業發展,扶持政策越來越全面、細化。明確提出了將“高檔數控機床和機器人”作為大力推動的重點領域之一,提出機器人產業的發展要“圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、化工、輕工等工業機器人應用,促進機器人標準化、模塊化發展,擴大市場應用。突破機器人本體,減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅動器等關鍵零部件及系統集成設計制造等技術瓶頸。這些對我國機器人企業突破技術瓶頸、提高產業化能力將起到促進作用。
與此同時,工業和信息化部在原材料工業轉型發展工作要點中提出,在機器人產業方面,擴大關鍵崗位機器人應用,在健康危害和危險作業環境、重復繁重勞動、智能采樣分析等崗位推廣一批專業機器人。
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文章轉載于《中國工控網》